まず今回の承認範囲を確認してください。

レイアウトの承認は、最終的な色の承認を意味するものではありません。

表面がより明るいデジタル校正刷りは、非塗工紙に印刷した後、マットラミネート加工を施した仕上がり品よりも鮮やかに見える場合があります。この工程では、デジタル校正刷りを使用して、原稿をファイル処理した後の内容とレイアウトが正しいかどうかを確認します。完成品の表面効果を予測するためのものではありません。

同じ原稿なのに、なぜ見え方が異なることがあるのでしょうか？

「X％薄くなる」ことに関する一律のルールはありません。これらの要因は、なぜ段階的な承認が必要なのかを説明するものであり、双方が合意した生産用の基準サンプルから逸脱してよいという意味ではありません。

給海外客戶的實體樣確認方式

不必親臨印刷現場，也能檢視實體樣張。

PUNDYでは、本番生産前に実際に指定された用紙、生産時の印刷方式、マットラミネート加工を使用してサンプルを作成し、お客様へお送りします。このUS$100のプランで提供されるのは、マットラミネート加工を施した平面サンプルであり、製本されたノートではありません。PUNDYでは、対応する参考サンプルを1部保管します。その他の表面加工やサンプルの種類については、別途ご確認ください。

AIによるシミュレーションであり、実際のサンプルではありません。色合わせや検収の基準として使用できません。実際の発送記録でもありません。 PUNDY 対応する参照サンプルを1つ保持します；承認前に、校正刷り番号と原稿のバージョンを取り決めておく必要があります。画像内の用紙はイメージであり、実際に測定した色と一致するものではなく、製本されたノートでもありません。

1. 確認のポイント。どの色や細部が最も重要かをお知らせいただき、最終的な用紙と表面加工を指定してください。
2. 実物の色校正刷りを確認する。色校正刷りが届いたら、一定の照明条件で確認してください。写真や動画は相談の補助に役立ちますが、一般的なモニター画面の表示は、最終的な色合わせの信頼できる基準にはなりません。
3. 承認結果を記録する。原稿のバージョン、色校正刷りの番号、用紙、加工、および合意済みの修正項目を明記してください。テキスト／レイアウトの承認は、色／加工の承認とは分けて記録してください。

実物サンプルを受け取れない場合は、どうすればよいですか？

生産前に PUNDY に連絡し、代替の参照基準を取り決め、まだ検証されていない項目を記録してください。写真、PDF、またはコート紙のレイアウト見本の承認を、非コート紙にマットラミネートを施した最終製品の仕上がりを確認したものとみなさないでください。

の二段階承認は、このように表現できます

上記の文字列が実際の取り決めに合致する場合にのみ使用し、例外事項は別途記録してください。承認された文言は、サンプルに表示されていない項目を自動的に含むものではありません。

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仕様確認から出荷までの印刷工程

デジタル校正と本刷り：今回承認されたのは何ですか？

印刷された校正刷りは、ノートブック製品の完成品におけるすべての細部を反映しているわけではありません。承認する前に、それが本来何を確認するためのものかを確認してください。

「デジタルプルーフ」は、画面上のPDFの場合もあれば、デジタル機器で出力された実物のプルーフの場合もあります。適切なカラーマネジメントを施した校正刷りは、双方で合意した色の基準としても使用できます。「デジタルサンプル」という名称だけでは、どの用途に適しているか判断できません。

よくある4種類の校正刷りまたはサンプル

以下は説明の便宜上の分類であり、すべての PUNDY 注文にこれらのサービスが含まれることを意味するものではありません。1つの校正刷りが同時に複数の用途を持つ場合もあります。

見本の種類、および承認前に確認すべき事項

見本またはサンプル	確認に役立つ内容	承認前に確認すべき事項
PDF 原稿見本	ファイル内の文字、日付、ページ順、レイアウト、サイズ。	通常の画面プレビューは、印刷時の色を確認する基準にはなりません。予定の倍率でファイル全体を確認してください。
実物のデジタルレイアウト見本	指定サイズでの印刷内容、位置、可読性。	出力方法、用紙、拡大・縮小率を確認してください。色、罫線の濃淡、表面効果が最終的な生産結果を示すものだと、直接判断しないでください。
カラーマネジメント校正	校正システムの能力範囲内で、指定した印刷条件の結果をシミュレーションします。	目標とする印刷条件、検証方法、検収基準をあらかじめ取り決めてください。デジタル出力があるだけでは、検証済みの色合わせ基準が確立されたことにはなりません。
生産工程で作成した見本／印刷機見本	指定した工程と材料を実際に使用して作成した部分。	用紙、インキ、網点、後加工が注文内容に適合しているか確認してください。平面印刷の見本では製本を再現できず、加工前の見本でも後工程の加工効果を再現できません。

PUNDYが通常提供するデジタルレイアウト見本は、文字とレイアウトの確認に使用するコート紙の印刷見本であり、最終的な色校正には使用されません。前述の正式な使用材料の見本は、指定された生産用紙、印刷方式、およびマットラミネート加工を採用しています。その他のカスタマイズ情報では、より一般的な名称として、現物サンプルまたはカスタム校正などが使用される場合があります。個別の注文について、制作方法と承認範囲をご確認ください。既存の在庫サンプルは、そのサンプル自体の素材と仕上がりを確認するための参考に限られ、お客様がカスタマイズした原稿の校正証明にはなりません。

現在のサンプル条件についてはオーダーメイドの流れおよびよくあるご質問をご覧ください。

重要なのは「デジタル印刷か本印刷か」ではなく、校正刷りが何を意味し、実際の注文で何が採用されるかをご覧ください。

なぜ校正刷りと本印刷では見た目が異なる場合があるのですか？

原稿を修正するかどうかを決める前に、以下の条件を確認してください：

• 出力方式：デジタル機器とオフセット印刷機では、同じファイルでも異なる仕上がりになる場合があります。
• 用紙：下地の色、コーティング、表面の状態は、インキの見え方に影響します。色校正刷りは、実際の用紙ではなく、印刷用紙をシミュレートした用紙で作成される場合があります。
• カラー設定：目標とする印刷条件と出力用カラープロファイルは、色の変換に影響します。
• ディテール：線幅、網点、解像度、最終サイズでの見え方は、淡い色の罫線や小さな文字に影響します。
• 後加工：色校正刷りに最終的なマットラミネートまたはグロスラミネートが含まれているか確認してください。ラミネート加工されていない色校正刷りでは、加工後の表面を完全に再現できません。
• 閲覧条件：同じ照明条件と近い視認角度で、色校正刷りと本番印刷物を比較してください。

これらの違いは、まず見本の用途を定義する必要があることを示していますが、あらゆる不一致を正当化する一般的な理由ではありません。生産結果が合意した参考サンプルと異なる場合は、まず校正刷り、ファイルのバージョン、合意した条件を確認してから、修正が必要な項目を判断してください。

デジタル校正で見える罫線は、本印刷でも同じように表示されますか？

必ずしもそうとは限りません。ファイルに同じK値を使用していても、ある出力機器で見える薄いグリッド線が、別の機器では異なる見え方になる場合があります。

例えば、C0 M0 Y0 K30はファイル内のブラック版の数値を指定するものであり、すべての用紙や印刷システムで一定の見た目の濃さになることを保証するものではありません。したがって、検証されていないレイアウトサンプルに近づけるためだけに K 値を調整すると、誤った方向に修正してしまう可能性があります。

用紙、線幅、実線または点線の形式、最終サイズ、印刷方法を一緒に確認してください。細かい線が重要な場合は、設定を承認する前に、その注文に適した実物の参考サンプルまたはテスト方法についてお問い合わせください。

には「デジタル印刷の色は必ず濃くなる」または「必ず薄くなる」という一般則はありません。

関連記事：ノートの罫線の濃淡とK値をご覧ください。

デジタルプルーフを使ってPantoneカラーを承認できますか？

は、サンプルの作成方法と双方の合意によって異なります。校正機は実際の特色インキを使用して印刷するのではなく、特色をシミュレートしている可能性があります；一部の色や効果は、機器の再現能力を超える場合があります。

完全なPantoneカラー番号（CまたはUを含む）を入力し、使用する用紙を明記してください。色見本でその色を検証できるのか、単なる近似表示なのか、それとも別途基準を定める必要があるのかを確認します。Pantoneの色番号が表示されていても、サンプルがそのインクを使用しているとは限りません。

こちらもご覧くださいコート紙、非コート紙および印刷インキをご覧ください。

承認前に、この5つの事項を記録してください

1. ファイル：バージョン、日付、ページ数、仕上がりサイズ。
2. 校正刷り：PDF、デジタル印刷サンプル、色校正、印刷機校正刷り、または組立サンプル。
3. 条件：用紙と出力方法。本番生産と同じ条件か、シミュレーションによる生産条件か。
4. 承認範囲：承認済みの項目、修正が必要な項目、未検証の項目。
5. 生産の基準：保管された校正刷りまたはファイル、および双方で合意した色や加工の検収基準。

例えば、原稿のみを承認する場合は、次のように記録できます：

承認ファイル［バージョン／日付］内のテキスト、日付、ページ順、レイアウト。グリッド線の濃淡、ブランドカラー、最終的な後加工については、別途確認が必要です。正式な生産の前に、これらの項目の参照元と条件を確認してください。

実際の契約に該当する場合にのみ、このテキストを使用してください。色校正と組み立てサンプルでは、承認範囲が異なる場合があります。

よくある校正に関する質問

「現物サンプル」は本番用の印刷機で作成されるものですか？

ではありません。「実体」は、確認できる実物があることだけを意味します。制作方法と、どの部分が最終注文を示すものとなるかについて、別途お問い合わせください。

の見本が同じ用紙を使用していれば、結果もまったく同じになりますか？

は必ずしもそうではありません。出力方式、インク、設定、後加工も結果に影響します。用紙は同じで、1つの違いだけを除外し、すべての違いを除外するわけではありません。

毎回の注文ごとに、生産工程に従って校正刷りを作成する必要がありますか？

必ずしもそうとは限りません。適切な検査方法は、注文内容と承認が必要な項目によって異なります。決定する前に、選択肢と制約についてご相談ください。よくあるご質問サンプルの条件を説明するものであり、すべてのカスタムサンプルが最終生産用の印刷機で作成されることを意味するものではありません。

確認方法がわからない場合、PUNDYに何を提供すればよいですか？

原稿と用紙の仕様を提示し、確認中の校正刷りを示したうえで、気になっているのがグリッドの視認性、ブランドカラー、写真、それとも後加工のどれなのかを説明してください。この校正刷りで確認できる項目と、別途確認が必要な項目を再確認します。

まず校正刷りの用途を取り決めてから、生産を承認します。

有効な承認は、単に「問題なさそう」というだけではありません。ファイル、見本、承認済みの項目を明確に記録することで、購買担当者と生産チームが同じ基準を使用できるようになります。

PUNDYとノートパソコンプロジェクトについてご相談くださいをご覧ください。

技術参考資料

• Adobe：印刷物のプルーフ——出力条件のシミュレーション、およびプリンター／用紙のカラープロファイルについて説明します。
• Fogra：契約プルーフシステム——ISO 12647-7 に基づく検証済みプルーフシステムの条件について説明します。
• Fiery：カラー編集ツール——特色とプリンターの色域の関係、および異なる印刷条件下での再現性を確認します。

以上資料はプルーフィングの概念を説明するためのものであり、PUNDYが記載されたシステムを使用していること、または特定のプルーフィング認証を取得していることを示すものではありません。